استفاده از مواد کامپوزیتی یک جایگزین برای مطبوعات سنتی و انعطاف پذیری را فراهم می کند که نه تنها تطبیق دقیق را تضمین می کند، بلکه مکان امن برای تحمل آن را نیز فراهم می کند. آلیس یوكوئوز گزارش می دهد
نیازمندی های مهم با یاتاقان سواری مربوط به حفظ بوش در مسکن است. از آنجا که بوش از یک فلز متفاوتی به بلوک بلبرینگ تولید می شود، خوردگی گالوانیک محلی ممکن است اتفاق بیفتد، که باعث می شود که مسکن بیش از اندازه بزرگ شود تا نهایتا بوش در تراز صحیح نگه داشته شود. این ناهماهنگی می تواند منجر به ایجاد شکاف های حلقوی بین مسواک و بلبرینگ بوش شود که منجر به پوشیدن بیش از حد و زودرس می شود، یک سوار بد کار می کند و در نتیجه تعمیرات پرهزینه و از دست دادن زمان دریایی است.
با توجه به ترکیبی از لرزش شدید، فریتینگ ثابت و محیط زیست آبی دریا، نصب بلبرینگ می تواند یک چالش واقعی باشد. نصب مطلوب می تواند یک مهر و موم مناسب بین بوش و مسکن در هنگام ارائه یک حفاظت کامل از خوردگی فراهم می کند.
تکنیک های انطباق سنتی
وقتی که جایگزین بلبرینگ فرمان در قایق های موجود می شود، در درون و بیرون ابعاد تحمل قدیمی مشکل است. سه تکنیک متداول اتصالات بلبرینگ موتوری مطابق مطبوعات، اتصالات یخ زده و گرمایش مسکن است.
اولین روش، مطبوعات اتصالات، شامل فشار دادن بلبرینگ به داخل محفظه است. سهولت اتصالات بسته به سطح مسکن و اندازه بلبرینگ متفاوت است. با این حال، فشار دادن نیاز به یک نیروی بزرگ، متناسب با اندازه تحمل، و می تواند یک تحمل است که در هنگام اتصالات در خط نیست آسیب برساند.
تکنیک انعطاف پذیری یا انعطاف پذیری می تواند به عنوان یک روش جایگزین مورد استفاده قرار گیرد. دو روش انجماد با استفاده از نیتروژن مایع، انجماد کامل و انجماد بخار است. در غوطه وری کامل، تحمل در یک ظرف قرار می گیرد که سپس با نیتروژن مایع پر می شود تا قطر بلبرینگ به قطر مورد نیاز کاهش یابد. هنگامی که قطر مورد نیاز به دست می آید، می توان آن را از نیتروژن حذف کرد و سپس در محفظه نگهداری می شود تا زمانی که بلبرینگ به اندازه اصلی آن برسد. با این حال، این روش بسیار کند و وقت گیر است، زیرا طول می کشد تا قطر بلبرینگ را کاهش داده و برای تعمیر و نگهداری به اندازه کافی آماده شود. انجماد بخار را نیز می توان برای جا به جا گذاشتن با استفاده از تبخیر نیتروژن مایع به طور مستقیم در داخل بلبرینگ تا کاهش آن استفاده کرد. سپس آن را در مسکن قرار می دهیم تا به اندازه اصلی آن برسد. این روش مؤثرتر و امن تر از روش غوطه وری است، اما نرخ انقباض تحمل بسیار پایین تر است.
با استفاده از همان مفهوم، یکی دیگر از تکنیک های متداول، این است که به منظور افزایش آن، بخاری را خنک کنیم. این تکنیک شامل کار گرم است و می تواند مسائل مربوط به سلامت و ایمنی را متحمل کند و بنابراین نیاز به ارزیابی خطرات قبل از انجام آن دارد که می تواند بسیار وقت گیر باشد.
در حالی که این روش ها بسیار موثر هستند، محدودیت هایی در سطح محافظت در برابر خوردگی وجود دارد. در واقع، بوش و مسکن از مواد متفاوتی ساخته می شوند و در تماس مستقیم باقی می مانند و سبب ایجاد مشکل دوباره خوردگی گالوانیزه محلی می شوند. تمام فرآیندها نیاز به ماشینکاری دقیق مسکن و / یا بوش را دارند تا اطمینان حاصل شود که محفظه ها برای نصب مناسب هستند.
اتصالات کامپوزیتی برای اتصالات بلبرینگ
Chocking کامپوزیت جایگزین مطبوعات سنتی و اتصالات یخ زده را می دهد که نه تنها تراز دقیق را تضمین می کند، امروزه کامپوزیت های پلیمری و پوشش ها به طور گسترده ای در صنایع دریایی مورد استفاده قرار می گیرند تا برای نصب یا بازسازی یاتاقان های جدید و پینت لاینر استفاده شوند. با توجه به دوام بسیار عالی، قدرت فشرده سازی و چسبندگی بالا، جذب رطوبت کم و ویژگی های الکتریکی، مواد کامپوزیت ایده آل برای نصب پایدار و اتصال دائمی بوته های استوانه ای هستند. جداسازی بلبرینگ در موقعیت، رزین های Belzona و کامپوزیت های درجه یک، 100٪ تماس بین بوش و مسکن، اطمینان از محل دائمی لرزش و از بین بردن خوردگی گالوانیزه و شکاف است.
روش های کاربرد مواد کامپوزیت
Belzona توصیه می کند که دو روش برای تحمل نصب با مواد کامپوزیتی: روش لغزش و روش تزریق. هنگام نصب بلبرینگ، باید توجه ویژه ای به روش استفاده شده برای تراز بوش در داخل محفظه آسیب دیده داشته باشد. تکنیک های شرح داده شده در زیر می تواند مورد استفاده برای بازسازی، اصلاح و الکتریکی ایزوله انواع مختلف ساختمان های بوش تحمل، از جمله:
* صندلی صندلی چرخدار
* لوله تنه داخلي، محفظه بوش
* محفظه بوش محفظه ای A-frame
* تثبیت کننده در محفظه بوش محور شفت
* محفظه های باربری کروی بزرگ
الف) روش لغزش
روش لغزش متشکل است به سادگی کشیدن تحمل به مسکن. یک فیلم از مواد کامپوزیتی به سطح داخلی تهیه شده از مسکن و همچنین به سطح بیرونی بوش اعمال می شود. مواد دیگر برای جلوگیری از نفوذ هوا پس از مونتاژ، به سطح داخلی مسکن افزوده می شود.
بوش سپس به سمت محل قرار گرفته و به طور صحیح تراز شده است. هر گونه مواد اضافی در طول مونتاژ اکسترود شده باید بلافاصله حذف شود.
ب) روش تزریق
پیوند بلبرینگ را می توان با تزریق مواد بین بلبرینگ و مسکن انجام داد. شیل Belzona هر گونه پوسته پوسته شدن و یا مسکن را می گیرد، بنابراین ایجاد یک مانع مداوم با تماس سطح 100٪، الکتریکی جدا کردن تحمل. این روش برای چندین موقعیت از جمله بلبرینگ و بوشه در میان دیگران استفاده شده است.
لاینر یا بوش باید در محوطه قرار گیرد. فضای حلقوی بین بوش و مسکن در صورت نیاز برای جلوگیری از از دست دادن محصول در طی فرایند تزریق، مهر و موم شده است. این ممکن است به وسیله وسیله مکانیکی یا با استفاده از یک محصول سریع خمیر پاستر انجام شود. سوراخ های تزریق باید با دقت در کنار سوراخ های خروجی قرار بگیرند تا مانع تشکیل تله های هوایی شوند. ایده آل، نقاط تزریق باید بیش از 600 میلیمتر (24 اینچ) فاصله داشته باشند.
مواد انتخاب شده به کارتریج تزریقی یکبار مصرف و با استفاده از تجهیزات پنوماتیک تزریق می شود. برنامه از کمترین به بالاترین نقطه تزریق پیشرفت می کند. مواد را تا زمانی که از بالاترین نقطه تزریق خارج می شود، تزریق می کنند، در این صورت اولین سوراخ با یک سوراخ مناسب مهر و موم شده و تزریق باید در سوراخ بعدی شروع شود. این فرآیند ادامه می یابد تا فضای حلقوی بین بوش و مسکن به طور کامل با مواد چاکرا پر شود. این توسط نشت مواد از طریق سوراخ های کوچک فاضلاب حفاری شده در بالاترین نقطه در دسترس نشان داده شده است.
مورد مطالعه - Belzona تحمل نصب در مسکن بلبرینگ بزرگ
در ژوئن 2010، یک کشتی در یک بنای بلغارستان، نصب یک بلبرینگ جدید در یک محفظه بلبرینگ بزرگ نیاز داشت. به طور عمده، خوردگی و ضربه شدید شدید منجر به تخریب بلبرینگ قدیمی و شکل نامنظم مسکن شده بود که منجر به افزایش فضای حلقوی بین تولید بلبرینگ جدید و مسکن شد. در نتیجه یک بلبرینگ بوش جدید ساخته شده بود و باید در محفظه تحمل نامنظم reselated.
پیوند بوش در محل با مواد Belzona یک نرم افزار اثبات شده در صنعت دریایی است. استفاده از مواد کامپوزیتی Belzona برای نصب بلبرینگ از سال 1977 با همکاری Belzona و Germanischer Lloyd آغاز شد. این پروژه با استفاده از مواد Belzona برای از بین بردن مشکل خوردگی گالوانیک بین محفظه های فولادی و بوش های استوانه، مخروط های پینتال و لاینر مورد بررسی قرار گرفت. ثابت شده است که یک روش صرفه جویی در زمان و هزینه در مقایسه با تعمیرات سنتی، که در آن جوشکاری و خسته کننده بوده است.
روش تزریق Belzona به عنوان جایگزین دیگری انتخاب شده است که باعث خرابی طولانی مدت شده است. تزریق Belzona 1321 (سرامیک S-Metal)، یک ماده اپوکسی پر شده از سرامیک دو طرفه طراحی شده برای ارائه فرسایش و مقاومت در برابر خوردگی سطوح فلزی، از طریق شلنگ انعطاف پذیر قرار داده شده به چهار کانال ساخته شده در پشت تحمل انجام شد.
با استفاده از این راه حل صرفه جویی در برابر ماشینکاری گران قیمت مسکن و عرضه بوش بزرگ برنز ساخته شد. این روش تعمیر استاندارد، خوردگی گالوانیزه را از بین می برد و موقعیت طولانی تحمل را فراهم می کند.
آلیس یوكوئوز با پلی استایرن Belzona Ltd.