1 Pاصل روغن کاری
فرآیند پولیش بر روی یک ماشین ابزار مخصوص، ماشین پولیش انجام می شود. دو صفحه چدن آلیاژی عملیات حرارتی شده (که به آنها صفحات پولیش گفته می شود) روی آسیاب وجود دارد. همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، شیارهای نیم دایره متحدالمرکز روی سطح کار از قبل ماشینکاری می شوند. در حین کار، صفحه سنگ زنی صاف به طور مداوم تسمه حلقه و دو قطب شمش توپ را در شیار صفحه تحت فشار کاری بالا (20 تا 40 تن) و سرعت چرخش معین (80 ~ 200R / دقیقه) اکسترود و آسیاب می کند. مازاد فلز را حذف می کند، به طوری که شمش توپ به تدریج همان کیفیت سطح و دقت هندسی را به عنوان فرآیند سنگ زنی نرم به دست می آورد و سپس مستقیما عملیات حرارتی را انجام می دهد.
2 Pمکانیزم روغن کاری
2.1 عملکرد سنگ زنی صفحه سنگ زنی صاف
اثر قبل از سنگ زنی صفحه جلا به ساختار متالوگرافی داخلی صفحه جلا و شرایط فرآیند خارجی در طول پردازش مربوط می شود.
در سرویس، ساختار اصلی متالوگرافی صفحه جلا مارتنزیت، کاربید و گرافیت است. مارتنزیت و کاربید فازهای سخت و شکننده هستند. استحکام و سختی گرافیت نزدیک به صفر است. مانند سوراخی در صفحه است که ماتریس را بریده و با تمرکز تنش سازگار می شود.
هنگامی که توپ فولادی در امتداد شیار صفحه تحت فشار خاصی حرکت می کند، نسبت به سطح شیار صفحه حرکت می کند. در اثر جابجایی و ضربه، گرافیت و ماتریس فاز سخت و شکننده بر روی سطح شیار صفحه به سرعت شکسته و کنده میشود و گودالهای کوچک و ناهموار زیادی را تشکیل میدهد و قسمت نامنظم محدب عمدتاً مارتنزیت است. سخت و شکننده است و به تعداد زیادی لبه کوچک تبدیل می شود. هنگامی که توپ فولادی نسبت به شیار صفحه حرکت می کند، تحت تأثیر فشار، این لبه های محدب فلز را مانند دانه های ساینده چرخ سنگ زنی روی سطح توپ فولادی می سایند.
در فرآیند آب بندی سبک، گرافیت و ذرات ساینده سخت و شکننده روی سطح شیار صفحه به طور مداوم شکسته و می ریزند و شستشوی گردشی مایع تمیز کننده باعث می شود که سطح شیار صفحه دائماً لبه های جدیدی ایجاد و آشکار کند. بنابراین توانایی سنگ زنی مداوم صفحه سنگ زنی سبک حفظ می شود.
به طور خلاصه، اثر سنگ زنی صفحه آسیاب صاف از یک طرف به ساختار متالوگرافی در صفحه بستگی دارد و از طرف دیگر، باید شرایط فرآیند خارجی مناسب وجود داشته باشد: فشار معین، حرکت توپ و شیار صفحه. نسبتا، و مایع تمیز کننده به طور مداوم شسته می شود.
2.2شکل لایه برداری فلز بر روی سطح توپ فولادی
در فرآیند پولیش، لبه کوچک برآمده روی سطح شیار صفحه را می توان تحت تأثیر فشار به صورت عمودی در سطح توپ برش داد و نیروی مماسی باعث می شود که لبه به صورت مماس نسبت به سطح توپ حرکت کند. بنابراین، سطح گلوله فولادی قیچی، شخم زده یا بریده می شود و باعث سایش و ریزش فلز می شود و آثار شیارهای ظریف قابل رویت روی سطح توپ فولادی باقی می ماند. بنابراین، ریزش فلز روی سطح توپ فولادی متعلق به سایش ساینده است و سنگ زنی سطح توپ فولادی توسط صفحه پولیش را می توان نوعی سایش ساینده فلزی ثابت در نظر گرفت.
3 اتمام سه صفحه سنگ زنی سبک
به طور کلی، چرخ سنگ زنی، یعنی صفحه سنگ زنی صاف، با چاقوی چرخ سنگ زنی بریده می شود. روش کار به این صورت است که ابتدا ماشین را متوقف می کنیم، صفحه ثابت را جدا می کنیم، قاب پانسمان (چاقوی چرخ آسیاب با تعدادی دندانه مارپیچی سمت چپ و تعدادی دندان مارپیچی سمت راست) را روی صفحه ثابت ثابت می کنیم، ماشین ابزار را برای چرخاندن چرخ سنگ زنی روشن می کنیم. و صفحه ثابت را فشار دهید، از نیروی اصطکاک چرخ سنگ زنی به چاقوی چرخ سنگ زنی استفاده کنید تا چاقوی چرخ سنگ زنی را به چرخش درآورید، و بخش شیار چرخ سنگ زنی را کوتاه کنید (عمق آن به 1/2 قطر توپ فولادی رسیده یا از آن فراتر رفته است. )، عمق شیار چرخ سنگ زنی کاهش می یابد تا اطمینان حاصل شود که چرخ سنگ زنی می تواند به سنگ زنی ادامه دهد.
با این روش پیرایش، عیوب زیر وجود دارد:
1) مصرف تیغه چرخ سنگ زنی زیاد است. به طور کلی، 5-6 تیغه های چرخ سنگ زنی یک گروه هستند و پس از دو بار استفاده از بین می روند. زمانهای پیرایش مکرر است و هر شیفت باید 1-2 بار کوتاه شود. عمل پر زحمت است و شدت کار زیاد است.
2) چرخ سنگ زنی برای پانسمان باید بسته شود. پس از پانسمان، قطعات چرخ سنگ زنی باید تمیز شوند. راندمان کم و زمان کمکی طولانی است.
3) به دلیل عملکرد دستی، عمق شیار چرخ سنگ زنی پس از پانسمان متفاوت است، بنابراین رسیدن به عمق ایده آل دشوار است.
4) لبه شیار چرخ سنگ زنی به راحتی ترک می شود و شکل شیار پس از پانسمان با کاتر چرخ سنگ زنی ناقص است و توپ فولادی به راحتی در حین سنگ زنی دوباره جویده می شود و خراشیده می شود.
5) هنگام پانسمان چرخ سنگ زنی با کاتر چرخ سنگ زنی، صدا زیاد است، گرد و غبار زیاد است و نیروی ارتعاش قوی است. در طول فرآیند پانسمان، شفت اصلی ماشین ابزار و ستون راهنمای صفحه ثابت به شدت تحت تاثیر قرار می گیرد و باعث آسیب خاصی به تجهیزات می شود.
از بریدگی در صفحه ثابت استفاده کنید که برای پردازش دایره ای توپ های فولادی لازم است (در اینجا توپ های فولادی در حین آسیاب آسیاب نمی شوند)، دستگاه پانسمان نوار الماس (که در شکل بالا به آن کمد گفته می شود) نصب کنید. مستقیماً در وسط بریدگی قرار گرفته و آن را به فلنج دستگاه آسیاب ببندید. یک دستگاه محرک، لغزنده را به حرکت رفت و برگشتی عمود بر محور دوک چرخ سنگ زنی میبرد، میله الماسی که توسط بلوک انتقال روی بلوک لغزنده بسته شده است، نزدیک به صفحه چرخ سنگ زنی متصل میشود و با بلوک لغزنده حرکت رفت و برگشتی را انجام میدهد. در هنگام آسیاب معمولی، همیشه فشار خاصی وجود داردFبین صفحه ثابت و چرخ سنگ زنی. هنگامی که شیار چرخ سنگ زنی فاصله △ را مصرف می کندX، صفحه ثابت توپ فولادی را فشار می دهد و حرکت می کند △X(به استثنای مقدار سنگ زنی توپ فولادی و مصرف صفحه راهنما)، و نوار الماس نیز حرکت می کند △Xبه سمت چرخ سنگ زنی، یعنی مقدار پانسمان چرخ سنگ زنی △ استX(به استثنای مصرف میله الماس). بنابراین، با پانسمان چرخ سنگ زنی با میله های الماس، می توان پانسمان چرخ سنگ زنی و سنگ زنی را به طور همزمان انجام داد و عمق شیار چرخ سنگ زنی را می توان اساساً در طول فرآیند سنگ زنی بدون تغییر نگه داشت.
بیشتر در موردWBMتوپ فولادی:
توپ های فولادی بلبرینگ اجزای اساسی مهم در صنعت هستند. گلوله های فولادی بلبرینگ سابقه استفاده طولانی در صنعت و عمر بلبرینگ های دقیق دارند و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. می توان گفت که توپ های فولادی در اکثر مکان هایی که چرخش وجود دارد وجود دارد که معمولاً به توپ و توپ فولادی معروف است. توپ های فولادی به طور گسترده در یاتاقان ها، سخت افزار، الکترونیک، هنر آهن، تجهیزات مکانیکی، برق، معدن، متالورژی و سایر زمینه ها استفاده می شود.
WBM اکنون این توانایی را دارد که ابزار کامل را برای خط سنگ زنی غلتکی مخروطی Modler تامین کند. ابزارهای آنها به خوبی در آسیاب های بدون مرکز مدل های مشتری و آسیاب های صورت انتهایی مدلر نصب شده اند. و به مشتری کمک کنید تا غلتک هایی با دقت بالا با هزینه کم تولید کند.
WBM گواهینامه های ISO9001:2000 و ISO/IATF16949 را دریافت کرده است، شهرت برجسته WBM بر اساس اصول مدیریت اصلی ما ساخته شده است: نوآوری فنی، کیفیت خروجی بالا و کارایی، سخت کوشی، ملاقات و فراتر از انتظار مشتریان. WBMیدکیsهیچ تلاشی در ایجاد حداکثر ارزش برای مشتریان.