روش ماشینکاری ویژه برای قطر بیرونی نوع رانش زاویه مخروطی بزرگ و غلتک مخروطی کوچک

خلاصه

روش پردازش ویژه برای قطر بیرونی غلتک های مخروطی کوچک با زاویه مخروطی نوع رانش به حوزه فناوری ساخت غلتک بلبرینگ تعلق دارد. اختراع حاضر چهار نقشه چرخ مارپیچ زاویه دار مختلف را برای هر مشخصات طراحی می کند. زاویه دو برابر غلتک تمام شده است و از چهار چرخ مارپیچی با زاویه متفاوت برای عبورهای متعدد از آسیاب نافذ قطر بیرونی غلتک استفاده می شود. پس از اتخاذ روش پردازش افزایش تدریجی زاویه چرخ راهنمای نفوذ به زاویه تمام شده، مقدار سنگ زنی به تدریج از انتهای کوچک غلتک به انتهای بزرگ آسیاب می شود. در مرحله اول، سنگ زنی ناهموار قطر بیرونی با کاهش زاویه چرخ مارپیچ انجام می شود تا بیشتر مقدار سنگ زنی از انتهای کوچک غلتک حذف شود. سپس در آسیاب ریز و ریز فرآیند قطر بیرونی، از یک چرخ مارپیچی با زاویه 12 درجه -13 درجه و غلتک تمام شده استفاده می‌شود تا مقدار بسیار کمی آسیاب باقی‌مانده را در جهت طول تمام شده حذف کند. قطر بیرونی غلتک اثر مفیدی که با اختراع حاضر به دست می‌آید، آسیاب کردن یکنواخت قطر بیرونی غلتک است که مشکل ماشینکاری غلتک‌های مخروطی کوچک با زاویه مخروطی بزرگ را حل می‌کند. مناسب برای پردازش غلتک های مخروطی نوع رانش با زوایای نیمه مخروطی کوتاه، درشت و بزرگ.

شرح

روش ماشینکاری ویژه برای قطر بیرونی نوع رانش زاویه مخروطی بزرگ و غلتک مخروطی کوچک

زمینه فنی

اختراع حاضر در زمینه فناوری ساخت غلتک بلبرینگ است.

تکنولوژی پس زمینه

هنگام پردازش غلتک های مخروطی کوچک، زاویه قالب مهر زنی به عنوان نیم زاویه مخروطی غلتک مخروطی در نظر گرفته می شود. در فرآیند قطر بیرونی سنگ زنی خشن، از همان زاویه (معمولاً نیمی از زاویه مخروطی غلتک تمام شده) چرخ راهنمای مارپیچ برای دو عبور از سنگ زنی استفاده می شود. در فرآیند قطر بیرونی آسیاب ریز، از همان زاویه چرخ مارپیچی از طریق سنگ زنی نیز استفاده می شود، یعنی از چندین ماشین ابزار برای فرآیندهای قطر خارجی سنگ زنی خشن، ریز، ریز و نهایی استفاده می شود.

مراحل فرآیند به شرح زیر است: مهر زنی و پرس، تسمه حلقه رشته، عملیات حرارتی، آسیاب خشن قطر بیرونی، سنگ زنی دو وجه انتهایی، آسیاب ریز قطر بیرونی، سنگ زنی سطح پایه توپ، آسیاب ریز قطر بیرونی و نهایی سنگ زنی قطر بیرونی

برای انواع مختلف از نوع رانش زاویه مخروطی بزرگ و غلتک های مخروطی کوچک مانند 917/42.1PZSV، 917/45.1PZSV، 917/38.4PZSV، 917/48PZSVX3، اندازه قطر نهایی به طور کلی حدود 7 میلی متر، طول و حدود 9 میلی متر است. زاویه نیمه مخروطی 7 درجه 07 است. با این حال، برای 91210X3PZSV نوع رانش زاویه مخروطی بزرگ و غلتک‌های مخروطی کوچک و درشت شکل، اندازه نهایی به طور کلی حدود 10.87 میلی‌متر است، L 8.83 میلی‌متر و نیم‌زاویه آن 8 درجه 50 دقیقه است. می توان دید که زاویه 1 درجه 50 ' بزرگتر از زاویه غلتکی است که در بالا ذکر شد، که پردازش آن بسیار دشوار است. مشخصه این نوع غلتک مخروطی شکل کوتاه و درشت و نیم مخروطی بزرگ آن است. غلتک در هنگام عبور از شیار چرخ مستعد آسیب "عرضی" به چرخ سنگ زنی است که آسیاب کردن قطر بیرونی را دشوار می کند و در نتیجه راندمان تولید پایین است. چه مهر زنی باشد و چه از طریق سنگ زنی، سختی آن بسیار زیاد است. باعث گیرکردن پردازش مهر زنی، با تراز ضعیف، پخ زدن، انحراف حلقه، و افزایش تعداد پاس های سنگ زنی، افزایش احتمال سایش غلتک می شود.

خلاصه اختراع

هدف از اختراع حاضر ارائه یک روش پردازش ویژه برای آسیاب یکنواخت قطر بیرونی یک غلتک مخروطی کوچک با زاویه مخروطی بزرگ با حداقل سایش غلتک است.

راه حل فنی اختراع حاضر روشی برای پردازش قطر بیرونی یک غلتک مخروطی کوچک با زاویه مخروطی از نوع رانش است که شامل مراحل زیر است: مهر زنی و پرس، تسمه حلقه سری، عملیات حرارتی، سنگ زنی خشن قطر خارجی، سنگ زنی. وجه های انتهایی دوتایی، آسیاب ریز قطر بیرونی، سنگ زنی غیر مغناطیسی سطح پایه توپ، آسیاب ریز قطر بیرونی، و آسیاب نهایی قطر بیرونی، که در آن:

زاویه قالب مهر زنی را روی 3 درجه -4 درجه تنظیم کنید و تلورانس 0 بگذارید.5-0.7 میلی متر برای قطر بیرونی انتهای بزرگ غلتک مخروطی کوچک و 1 میلی متر .0-1.2mm برای قطر بیرونی انتهای کوچک پس از مهر زنی. استفاده از ماشین ابزار یکسان برای انجام چندین فرآیند آسیاب کردن تمام فرآیندهای درشت، ریز، ریز و نهایی قطر بیرونی با تغییر زاویه چرخ مارپیچ.

ب فرآیند قطر بیرونی آسیاب درشت، آسیاب 3-4 بار، 1-3 بار با استفاده از چرخ‌های راهنمای مارپیچ 9 درجه -10 درجه برای سنگ‌زنی، و بار چهارم با استفاده از چرخ‌های راهنمای مارپیچ 10-12 درجه برای آسیاب غلتک سنگ زنی؛

ج. فرآیند قطر بیرونی آسیاب ریز، آسیاب کردن 2-3 بار، با استفاده از چرخ‌های راهنمای مارپیچ 12-13 درجه برای نفوذ و آسیاب کردن غلتک‌ها.

د فرآیند سنگ زنی دقیق از یک چرخ مارپیچ 14 درجه -15 درجه برای نفوذ و آسیاب کردن غلتک ها 1-3 بار استفاده می کند.

روش پردازش برای قطر بیرونی یک غلتک مخروطی کوچک با زاویه مخروطی از نوع رانش، همانطور که در بالا توضیح داده شد، که در آن:

آ. زاویه قالب مهر زنی را روی 3 درجه 30 تنظیم کنید و تلورانس 0.60 میلی متر برای قطر بیرونی انتهای بزرگ غلتک مخروطی کوچک و 1.1 میلی متر برای قطر خارجی انتهای کوچک بعد از آن بگذارید. مهر زدن؛ استفاده از ماشین ابزار یکسان برای انجام چندین فرآیند آسیاب کردن تمام فرآیندهای درشت، ریز، ریز و نهایی قطر بیرونی با تغییر زاویه چرخ مارپیچ.

ب فرآیند قطر بیرونی آسیاب درشت، آسیاب 4 بار، 1-3 بار با استفاده از چرخ راهنمای مارپیچ 9 درجه -10 درجه برای سنگ زنی، و بار چهارم با استفاده از چرخ راهنمای مارپیچ 11 درجه برای سنگ زنی غلتک.

ج. فرآیند قطر بیرونی آسیاب ریز، 3 بار سنگ زنی، با استفاده از چرخ راهنمای مارپیچ 13 درجه برای نفوذ و آسیاب کردن غلتک ها.

د فرآیند سنگ زنی دقیق از یک چرخ مارپیچی 14 درجه و 14 برای نفوذ و آسیاب کردن غلتک ها دو بار استفاده می کند.

چهار نقشه چرخ مارپیچ زاویه‌ای مختلف برای هر مشخصات طراحی شد، با استفاده از زاویه دو برابر غلتک تمام‌شده. از چهار چرخ مارپیچ زاویه‌ای مختلف برای عبور چندگانه از آسیاب قطر بیرونی غلتک استفاده شد. پس از افزایش تدریجی زاویه چرخ راهنما تا زاویه تمام شده، مقدار سنگ زنی به تدریج از انتهای کوچک غلتک به انتهای بزرگ افزایش یافت. در مرحله اول، سنگ زنی ناهموار قطر بیرونی با کاهش زاویه چرخ مارپیچ انجام می شود تا بیشتر مقدار سنگ زنی در انتهای کوچک غلتک حذف شود. سپس در آسیاب ریز و ریز فرآیند قطر بیرونی، با ساییدن چرخ مارپیچ در زاویه 12-13 درجه، مقدار باقیمانده آسیاب در جهت تمام طول قطر خارجی غلتک حذف می‌شود. غلتک.

اثر مفیدی که با اختراع حاضر به دست می‌آید، آسیاب کردن یکنواخت قطر بیرونی غلتک است که مشکل ماشینکاری غلتک‌های مخروطی کوچک با زاویه مخروطی بزرگ را حل می‌کند.

روش های اجرای خاص

در ادامه اختراع حاضر را در ارتباط با روش‌های اجرای خاص توضیح خواهیم داد.

با در نظر گرفتن نوع رانش با زاویه مخروطی بزرگ غلتک مخروطی کوچک 917/42.1PZSV، به دلیل زاویه بسیار کوچکتر قالب در حین مهر زنی نسبت به زاویه غلتک تمام شده، زاویه قالب مهر زنی روی 3 درجه 30 تنظیم می شود. . پس از مهر زنی، قطر بیرونی انتهایی غلتک مخروطی کوچک با تحمل 0.60 میلی متر باقی می ماند و قطر بیرونی انتهایی کوچک با تلورانس 1.1 میلی متر باقی می ماند. این منجر به تحمل بزرگتر برای قطر بیرونی انتهایی کوچک غلتک می شود، اما تحمل متفاوتی برای طول کامل قطر بیرونی غلتک ایجاد می کند. چهار نوع چرخ مارپیچی با زوایای 9 درجه -10 درجه، 11 درجه، 13 درجه و 14 درجه 14' برای عبور چندگانه از آسیاب قطر بیرونی غلتک استفاده می‌شود. در فرآیند آسیاب ناهموار قطر خارجی، 3-4 بار آسیاب کنید، از چرخ راهنمای مارپیچ 9 درجه -10 درجه برای آسیاب 1-3 بار استفاده کنید، و از چرخ راهنمای مارپیچ حدوداً 11 درجه برای آسیاب استفاده کنید. غلتک برای بار چهارم؛ فرآیند آسیاب ریز بیرونی شامل سه بار آسیاب کردن غلتک ها با استفاده از یک چرخ راهنمای مارپیچ 13 درجه است و فرآیند آسیاب ریز شامل آسیاب کردن غلتک ها دو بار با استفاده از یک چرخ مارپیچی 14 درجه است که چرخ مارپیچ را در زاویه چرخش می گیرد. غلتک تمام شده برای سنگ زنی برای حذف حداقل مقدار سنگ زنی باقی مانده. بقیه فرآیند وارد سنگ زنی معمولی می شود، با استفاده از روش سنگ زنی که در آن زاویه چرخ مارپیچی به تدریج تا زاویه غلتک تمام شده افزایش می یابد. این به تدریج از قطر بیرونی انتهای کوچک غلتک به قطر بیرونی انتهای بزرگ گسترش می یابد و به یک اثر آسیاب یکنواخت قطر بیرونی غلتک ها می رسد. از همان ماشین ابزار برای تغییر چرخ مارپیچ در زوایای مختلف برای چندین بار از طریق سنگ زنی تمام فرآیندهای درشت، ریز، ریز و نهایی قطر بیرونی استفاده می شود. در عین حال، از چرخ سنگ زنی لاستیکی 80 # استفاده می شود و چرخ سنگ زنی مرتباً بریده می شود. پس از انجام اقدامات فوق، به طوری که غلتک ها اساساً نیازهای فرآیند را برآورده می کنند، مشکلات تولید و پردازش غلتک های مخروطی کوچک با زاویه مخروطی از نوع رانش را حل می کند.

2024 توصیه محصول WBM در هفته چهارم می:

غلتک مخروطی Interroll:

غلتک مخروطی Interroll یکی از محصولات اصلی شرکت فناوری دقیق بلبرینگ هنان ویچوانگ (WBM) است. اگر به جزئیات بیشتری نیاز دارید، لطفاً برای کسب اطلاعات بیشتر روی وب سایت کلیک کنید.