1.1 مفاهیم اساسی فرآیند سرد (اکستروژن).
1.1.1 هدینگ سرد و پرس سرد
در دمای اتاق، بیلت را در قالب دستگاه یا پرس سرد سرد اتوماتیک قرار می دهند و به قالب فشار وارد می کنند. حرکت نسبی قالب بالا و پایین برای تغییر شکل بیلت در حفره قالب، کاهش ارتفاع و افزایش سطح مقطع آن استفاده می شود. این روش پردازش فشار برای ماشین های هدینگ سرد اتوماتیک و پرس سرد برای ماشین های پرس نامیده می شود.
در تولید واقعی، فرآیند شکل‌دهی سرد بست‌ها اغلب شامل اکستروژن در طول فرآیند سرد شدن است. بنابراین، فرآیند هدینگ سرد برای محصولات اتصال دهنده به تنهایی در واقع یک روش پردازش ترکیبی است که هم شامل هدینگ سرد و هم اکستروژن است.
1.1.2 روش تغییر شکل سرد (اکستروژن).
الف پانچ بخشی از قسمت خالی را از بدنه اصلی جدا می کند. مانند بریدن سیم ها، کوبیدن مهره ها و کوتاه کردن سر پیچ های شش ضلعی.
ب روش پردازش آشفتگی برای کوتاه کردن ارتفاع و افزایش سطح مقطع{1}} مانند برهم زدن توپ مهره، از قبل به هم زدن سر پیچ، برهم زدن دقیق و غیره.
ج. در هنگام سرد شدن، زمانی که شمش در قالب پایینی تغییر شکل می‌دهد، جهت جریان فلز با جهت حرکت قالب بالایی مطابقت دارد. کاهش قطر میله ضخیم در پیچ های سرد و پیچ های شش گوشه سر استوانه ای شکلی از اکستروژن مثبت است.
د در هنگام تغییر شکل بلانک های اکستروژن معکوس، جهت جریان فلز برخلاف جهت حرکت قالب بالایی است. شکل دهی سر یک پیچ شش ضلعی استوانه ای متعلق به اکستروژن معکوس است.
ه. اکستروژن کامپوزیت
جهت جریان فلز در هنگام تغییر شکل لایه خالی تا حدی با جهت حرکت قالب فوقانی و تا حدی مخالف است. در تغییر شکل فشردگی مثبت و منفی وجود دارد. در فرآیند تغییر شکل یک پیچ شش ضلعی استوانه ای در همان ایستگاه کاری، هم انقباض میله (اکستروژن مثبت) و هم شکل گیری سر (اکستروژن منفی) وجود دارد.
2.1.3 درجه تغییر شکل سرد (اکستروژن).
الف درجه تغییر شکل
این به نسبت مقدار فشرده سازی در انتهای آهنگری شمش به ارتفاع اصلی یا نسبت افزایش سطح مقطع{0}}بیلت در انتهای آهنگری به مقطع اولیه- اشاره دارد.
ب روش نشان دادن درجه تغییر شکل
روش اول از نسبت آهنگری (S) استفاده می کند، همانطور که در شکل 36-7 نشان داده شده است.
یعنی: (فرمول 36-5)
در فرمول: h0- ارتفاع اصلی قطعه آهنگری
د0- قطر اصلی قطعه آهنگری
نسبت آهنگری می تواند دشواری یا سهولت آهنگری را تعیین کند
هرچه اندازه کوچکتر باشد، تغییر شکل کوچکتر است و تغییر شکل آن آسان تر است. جعل ناراحت
هرچه نسبت آهنگری بیشتر باشد، تغییر شکل سخت‌تر می‌شود و الیاف فلزی جریان می‌یابند
نامنظم، برخی از الیاف برای تشکیل یک الگوی طولی خم می شوند
پدیده خم شدن همانطور که در شکل 36-8 نشان داده شده است.
شکل 36-7 درجه تغییر شکل در حین به هم خوردن مواد میله
2026 ژوئن4 هفته WBM Pتوصیه محصول
Rolling Dies:
به عنوان یکی از تولید کنندگان حرفه ای ابزار، قالب نورد را با سختی بالا، تحویل سریع و خدمات خوب ارائه می دهد.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
