روش پردازش حفره پانچ غلتکی با استفاده از فناوری اکستروژن سرد

چکیده

اختراع حاضر روشی را برای پردازش حفره پانچ غلتکی با استفاده از فناوری اکستروژن سرد نشان می دهد. این روش شامل ساخت یک پانچ اکستروژن و یک آستین موقعیت یابی است که با قطر پانچ مطابق با اندازه شکل دهی پانچ غلتکی سازگار است. پانچ اکستروژن سرد و پانچ غلتکی در آستین موقعیت یابی قرار می گیرند و قسمت تشکیل دهنده پانچ اکستروژن با استفاده از یک پرس هیدرولیک به داخل پانچ خالی فشار داده می شود. پس از فشار دادن به عمق مورد نظر، پانچ اکستروژن و پانچ بلانک را می توان با تخلیه فشار آزاد کرد. در مقایسه با روش‌های موجود برای چرخاندن پانچ‌های غلتکی، اختراع حاضر دارای ویژگی‌های زیر است: (1) دقت اندازه پانچ اکسترود شده می‌تواند به سطح 8-9 برسد و زبری سطح می‌تواند به Ra0 برسد. μ m. (2) فن آوری پانچ فشرده دارای دشواری کم و راندمان تولید بالا است. (3) قوام اندازه پانچ اکسترود شده خوب است. (4) پردازش اکستروژن خط جریان آهنگری مواد را قطع نمی کند. (5) پردازش فشردن می تواند شلی داخل مواد را جوش دهد، چگالی مواد را افزایش دهد و در نهایت استحکام مواد را بهبود بخشد.

توضیحات

روش پردازش حفره پانچ غلتکی با استفاده از فناوری اکستروژن سرد

زمینه فنی

اختراع حاضر متعلق به روشی برای پردازش پانچ غلتکی است که عمدتاً شامل روشی برای پردازش حفره پانچ غلتکی با استفاده از فناوری اکستروژن سرد است.

تکنولوژی پس زمینه

پانچ غلتکی یکی از لوازم اصلی برای غلتک های هدینگ سرد است. در حال حاضر، سرهای پانچ غلتکی با پردازش تراشکاری تشکیل می شوند که عمدتاً دارای اشکالات زیر است: (1) خطوط ابزار تراشکاری با زبری Ra3.2 میکرو متر وجود دارد که نمی تواند الزامات نقشه را برآورده کند. در هنگام استفاده، خطوط ابزار می توانند باعث تمرکز تنش شوند که منجر به شکست بلوک پانچ می شود. (2) هر چه پانچ به مرکز نزدیکتر باشد، سرعت برش کمتر می شود. در تئوری، فلز با سرعت برش کمتر پاره می شود و در نتیجه ترک های ریز وجود دارد. برای پانچ غلتکی، ناحیه نزدیک به مرکز جایی است که حداکثر نیرو در واحد سطح اعمال می شود و این ترک میکرو به ماشه ای برای شکست پانچ غلتکی تبدیل می شود. (3) دشواری فنی و شدت کار سرهای پانچ چرخشی نسبتاً زیاد است و راندمان تولید پایین است. (4) پانچ تولید شده توسط چرخش دارای قطر سوراخ نسبتا پراکنده و قوام ضعیف در اندازه است. (5) ماشینکاری چرخان خط جریان اصلی فورج پانچ را قطع می کند که تا حدی عمر مفید پانچ را کاهش می دهد.

خلاصه ای از اختراع

هدف از اختراع حاضر ارائه روشی برای پردازش حفره پانچ غلتکی با استفاده از فناوری اکستروژن سرد است که می تواند نه تنها عمر مفید، راندمان تولید و ثبات ابعادی پانچ را بهبود بخشد، بلکه دشواری پانچ را نیز کاهش دهد. پردازش

هدف از اختراع حاضر با راه حل فنی زیر قابل دستیابی است: ساخت پانچ اکستروژن و آستین سازگار با ابعاد بیرونی پانچ با توجه به اندازه شکل دهی پانچ غلتکی، قرار دادن پانچ اکستروژن سرد و غلتک. پانچ خالی را به آستین موقعیت یابی، با استفاده از یک پرس هیدرولیک برای فشار دادن قسمت تشکیل دهنده پانچ اکستروژن به داخل پانچ خالی، و پس از آن فشار دادن به عمق مورد نظر، آزاد کردن فشار و خروج از پانچ اکستروژن و پانچ خالی.

در مقایسه با روش‌های موجود برای چرخاندن پانچ‌های غلتکی، اختراع حاضر دارای ویژگی‌های زیر است: (1) دقت اندازه پانچ اکسترود شده می‌تواند به سطح 8-9 برسد و زبری سطح می‌تواند به Ra0 برسد. μ m. (2) فن آوری پانچ فشرده دارای دشواری کم و راندمان تولید بالا است. (3) قوام اندازه پانچ اکسترود شده خوب است. (4) پردازش اکستروژن خط جریان آهنگری مواد را قطع نمی کند. (5) پردازش فشردن می تواند شلی داخل مواد را جوش دهد، چگالی مواد را افزایش دهد و در نهایت استحکام مواد را بهبود بخشد.

توضیحات تصویر پیوست شده

شکل 1 شماتیک کاری اختراع را نشان می دهد.

در تصویر: 1. میز کار پایینی پرس هیدرولیک، 2. لنت پایین، 3. پانچ خالی، 4. آستین موقعیت یابی، 5. پانچ فشاری، 6. لنت رویی، 7. پیچ سفت کننده، 8. گیج صفحه، 9. رویه میز کار

روش اجرای خاص

تجسم های خاص اختراع حاضر را در ارتباط با نقشه های همراه شرح دهید.

همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است، ابتدا یک پانچ اکستروژن 5 را با توجه به اندازه شکل دهی پانچ غلتکی بسازید و در عین حال یک آستین موقعیت یابی 4 مناسب برای قطر پانچ بسازید. آستین 4 را روی میز کار پایینی 1 پرس هیدرولیک قرار دهید، پانچ اکستروژن سرد 5 و رولر پانچ خالی 3 را در آستین موقعیت یابی 4 قرار دهید، یک صفحه بالشتک 2 را در قسمت پایینی پانچ غلتکی 3 قرار دهید و همچنین یک صفحه بالشتک 6 را در قسمت بالایی پانچ اکستروژن 5 قرار دهید. سپس، میز کار بالایی 9 پرس هیدرولیک قسمت تشکیل دهنده پانچ اکستروژن را به رولر پانچ بلانک فشار می دهد و پس از فشار دادن به عمق مورد نظر فشار را آزاد کرده و از پانچ اکستروژن و پانچ بلانک خارج می شود. پانچ غلتکی اکسترود شده را وارد فرآیند عملیات حرارتی بعدی کنید.

هنگام پردازش غلتک پانچ خالی، یک پله با عرض {{0}} میلی متر در انتهای بالا و پایین غلتک پانچ برای کاهش فشار و تسهیل تخلیه، و یک سوراخ دریچه تنظیم می شود (چرخش) 10 روی دیوار آستین تنظیم شده است. در عین حال برای حفظ دقت ماشینکاری، شکاف بین پانچ اکستروژن 5 و آستین موقعیت یابی 4 0.{5}}.02 میلی متر و فاصله بین پانچ غلتکی و آستین موقعیت یابی 0 است. 02-0.04mm.

به منظور تسهیل در اندازه گیری عمق اکستروژن و اطمینان از تولید ایمن در حین پردازش پانچ های غلتکی، یک عدد سنج شماره 8 با یک سر اندازه گیری گسترده روی پرس نصب شده است که با یک پیچ گیره بر روی میز کار بالای پرس 9 ثابت می شود. 7.

2024 2 نوامبرهفتمتوصیه محصول هفته WBM:

غلتک مخروطی Interroll:

غلتک مخروطی Interroll یکی از محصولات اصلی شرکت فناوری دقیق بلبرینگ هنان ویچوانگ (WBM) است. اگر به جزئیات بیشتری نیاز دارید، لطفاً روی وب سایت کلیک کنید تا بیشتر بدانید.

https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html