مه 2023 هفته سوم دانش فنی WBM: کاوش در روش سنگ زنی برای سطح آب بندی شیرهای دوشاخه

خلاصه: شیر دوشاخه یکی از انواع شیرهای بسیار متداول در خطوط لوله گاز است که کاربردهای فوق العاده بالایی در دریچه گاز، هواگیری و خطوط لوله فاضلاب دارد. با توجه به احتمال وجود مقدار زیادی ناخالصی در محیط داخل خط لوله فوق الذکر، در حین عملیات مکرر به راحتی می توان به سطح آب بندی آسیب وارد کرد. اگر سطح آب بندی آسیب دیده به موقع درمان و محافظت نشود، شیر دچار نشتی داخلی می شود که بر تولید و عملکرد ایمنی تیم ایستگاه تأثیر می گذارد. با شروع از این وضعیت کنونی، این مقاله روشی ساده و مقرون به صرفه را برای مقابله با سطوح آب‌بندی آسیب‌دیده شیرهای پلاگین با آزمایش‌ها و تحقیقات متعدد پیشنهاد می‌کند و مرجعی را برای واحدهای مرتبط در این زمینه ارائه می‌کند.

کلید واژه ها: شیر پلاگین; ساختار؛ نشت داخلی؛ آسیاب کردن

1. بررسی اجمالی

شیرهای دوشاخه و شیرهای توپی دو نوع رایج شیر در ایستگاه های انتقال گاز هستند و همچنین شیرهایی هستند که نیاز به تعمیر و نگهداری دوره ای مکرر دارند. به دلیل عملکرد دریچه گاز، شرایط کاری قابل اجرا در مقایسه با شیرهای توپی شدیدتر است و بیشتر در معرض مشکلات در باز و بسته شدن، نشتی داخلی و سایر شرایط است. در حال حاضر، برای شیرهای پلاگین با نشتی داخلی، روش هایی مانند تمیز کردن شیر، افزودن گریس روان کننده یا گریس آب بندی و کاهش تعداد سوئیچ ها به طور کلی برای تصفیه اتخاذ می شود. این روش ها می توانند نشتی داخلی شیر پلاگین را حل کرده یا کاهش دهند، اما زمانی که سطح آب بندی شیر پلاگین آسیب دیده باشد، روش های فوق نمی توانند این مشکل را به طور اساسی حل کنند. اگر عملیات تعمیر و نگهداری نامناسب باشد، وضعیت نشتی داخلی را بیشتر گسترش می دهد که تأثیر منفی بر عملکرد عادی انتقال گاز در ایستگاه خواهد داشت.

این مقاله یک روش آسیاب راحت، مقرون به صرفه و کم تقاضا برای ابزارها را پیشنهاد می‌کند که آستانه سنگ زنی را کاهش می‌دهد و استفاده از تعمیرکاران معمولی را در نگهداری شیرهای پلاگین تسهیل می‌کند. همچنین زمان کمتری می‌برد و نیازهای کمی برای محل کار دارد، که زمان تعمیر و نگهداری آفلاین شیرهای برقی را کاهش می‌دهد و مقابله با شرایط مختلف پیچیده در محل را آسان می‌کند.

2. تجزیه و تحلیل وضعیت فعلی رسیدگی به خراش خروس

با توجه به اینکه از شیرهای پلاگین می توان به عنوان دریچه گاز استفاده کرد، در مقایسه با شیرهای توپی، احتمال ایجاد خراش های جزئی روی سطح دوشاخه در شیرهای پلاگین بیشتر است و در نتیجه اثر آب بندی شیر پلاگین را تحت تاثیر قرار می دهد. در پاسخ به وضعیت فعلی، معمولاً از سه روش زیر برای واکنش اضطراری استفاده می شود: 1. پیچ بارگذاری را محکم کنید، نیروی تماس بین دوشاخه و بدنه شیر را افزایش دهید و در نتیجه اثر آب بندی را افزایش دهید. 2. به مدت 24 ساعت در محلول تمیز کننده خیس کنید، کثیفی داخل شیر پلاگین را تمیز کنید و سپس گریس روان کننده یا گریس آب بندی را اضافه کنید تا شکاف بین خراش ها و بدنه شیر پر شود. 3. تعداد باز و بسته شدن شیر را کاهش دهید و از دو روش فوق برای محافظت از شیر و افزایش عمر آن استفاده کنید. در حال حاضر، این سه روش می توانند به طور موثر درجه نشتی داخلی در شیر دوشاخه را کاهش دهند، اما نمی توانند واقعیت خراش روی دوشاخه را تغییر دهند. اگر ناخالصی های زیادی بین دوشاخه و بدنه شیر وجود داشته باشد، تمیز کردن سوپاپ به طور کامل انجام نمی شود و همچنین باعث تشدید خراش ها و در نتیجه عواقب نامطلوب می شود.

3. عوامل موثر بر اثر سنگ زنی

هنگامی که خراش روی دوشاخه شیر دوشاخه ظاهر می شود، به طور کلی با آسیب به سطح تماس بین بدنه شیر و دوشاخه همراه است. گاهی اوقات خراش های سطح تماس کم عمق هستند و به سختی قابل مشاهده هستند و تشخیص آن را با چشم غیر مسلح دشوار می کنند و مستعد قضاوت نادرست هستند. با این حال، خراش هایی که با چشم غیرمسلح دیده نمی شوند نیز می توانند تأثیر خاصی بر اثر مهر و موم داشته باشند، که عامل اصلی تأثیرگذار بر اثر سنگ زنی است. اگر فقط دوشاخه را بدون آسیاب کردن سطح تماس بین بدنه شیر و دوشاخه آسیاب کنید، احتمالاً با سنگ زنی ناکافی دوشاخه اشتباه گرفته می شود که منجر به سنگ زنی بیش از حد دوشاخه و نشت داخلی جدی تر می شود.

یکی دیگر از عواملی که بر اثر سنگ زنی دوشاخه تأثیر می گذارد، گرد بودن دوشاخه است. بدون کمک ابزارهای مرکزی با دقت بالا، درک نیروی سنگ زنی تنها با دست دشوار است، که بر گرد بودن خروس زمین تأثیر می گذارد و باعث آسیب دائمی به خروس می شود.

با در نظر گرفتن دو عامل فوق، توصیه می شود دوشاخه را برای سنگ زنی داخل بدنه شیر قرار دهید. این نه تنها امکان تعمیر دو جهته سطح تماس را فراهم می کند، بلکه از آسیب دائمی شیر ناشی از تمرکز ضعیف و نیروی ناهموار نیز جلوگیری می کند.

4. مراحل عملیات سنگ زنی

قبل از سنگ زنی، شیر باید جدا شود و تمیز شود تا میزان آسیب به شیر مشخص شود تا بیشتر مشخص شود که آیا شیر پلاگین به دلیل خراش، نشتی داخلی دارد یا خیر. توصیه می شود در هنگام بازرسی با ذره بین لمس و مشاهده کنید و با چراغ قوه قوی کمک بگیرید تا محل و وضعیت خراش ها راحت تر تشخیص داده شود. در صورت وجود خراش های آشکار، قضاوت بیشتری لازم است تا مشخص شود که آیا می توان عمق خراش ها را با ساییدن درمان کرد یا خیر. اگر آسیب خیلی شدید باشد، ارزش سنگ زنی را ندارد. بر اساس تجربه، خراش هایی با عمق عموماً کمتر از 0.5 میلی متر (با چشم غیر مسلح قابل مشاهده است و نمی توان آنها را به وضوح در ورقه های آهنی نازک جاسازی کرد) را می توان با آسیاب ترمیم کرد. فراتر از این عمق، آسیاب کردن بیش از حد در حین سنگ زنی آسان است و در نتیجه پس از سنگ زنی، تماس شل بین دوشاخه و بدنه شیر ایجاد می شود و در نتیجه نشت داخلی شدیدتری ایجاد می شود. البته خراش های عمیق تر را نیز می توان با سنگ زنی برای کاهش شدت نشت داخلی درمان کرد.

پس از تعیین عمق خراش ها نیز لازم است خمیر آسیاب را بر اساس جنس پلاگ و بدنه شیر انتخاب کنید. برای انتخاب رب به جدول زیر مراجعه کنید:

پس از انجام مراحل فوق، شیر دوشاخه را روی فیکسچر دوار (لوازم دوار و خودساخته) ثابت کنید، تأیید کنید که دوشاخه در حین چرخش تکان نخورد و شاتون فیکسچر دوار عمود بر دوشاخه باشد. دسته دوار موازی با صفحه پایین پلاگین است. این مرحله معمولاً با کمک یک خط کش مثلثی و یک سطح سنج تکمیل می شود.

پس از تثبیت، خمیر آسیاب را از مواد مناسب بمالید و برای آسیاب آماده کنید. سنگ زنی به سه مرحله تقسیم می شود.

آسیاب درشت: خمیر آسیاب 80 # -320 # با اندازه ذرات درشت، مقدار برش زیاد و راندمان بالا را به عنوان بدنه خمیر درشت آسیاب انتخاب کنید. قبل از استفاده از خمیر آسیاب، لازم است ابتدا دوشاخه را تمیز کنید و سپس آن را در روغن موتور فرو کنید تا یک لایه روغن یکنواخت روی سطح پلاگ ایجاد شود. در مرحله بعد خمیر آسیاب را با دست به دوشاخه بزنید تا کاملا با روغن موتور مخلوط شود و حالت اختلاط به گونه ای باشد که نچکد. سطح تماس بدنه سوپاپ و دوشاخه را تمیز کنید، یک لایه روغن موتور را با دست بمالید و سپس دوشاخه را محکم روی هم قرار دهید. پس از چرخش کمی به سمت هوای خروجی، فشار 0.{3}}.4 مگاپاسکال را به فیکسچر دوار وارد کنید و به طور یکنواخت شیر ​​دوشاخه را فشار دهید تا بچرخد.

هنگام آسیاب کردن، ابتدا در جهت عقربه های ساعت و سپس در خلاف جهت عقربه های ساعت بچرخانید، با سرعتی که معمولاً از 20 دور در دقیقه تجاوز نمی کند. هنگام فشار دادن خروس برای چرخش، می توانید تغییر در اندازه ذرات شن و ماسه آسیاب را احساس کنید. پس از هر 3 دقیقه آسیاب کردن، دوشاخه را بردارید و سطح را بررسی کنید. اگر خراش ها هنوز مشخص است، به آسیاب کردن ادامه دهید. هنگامی که در حین بازرسی مشخص شد که خراش ها دیگر با چشم غیرمسلح قابل مشاهده نیستند، آسیاب را متوقف کنید، سپس سطح را با روغن موتور تمیز کرده و مجدداً برای تأیید بررسی کنید.

آسیاب متوسط: عموماً از خمیر آسیاب 280 # - W5 با اندازه ذرات ریز و مقدار برش کم استفاده می شود که برای کاهش زبری سطح تماس مفید است. پس از سنگ زنی خشن، سطح به طور کلی خراش های آشکاری ندارد، اما الگوهای سنگ زنی آشکاری را به جا می گذارد. بنابراین، کنترل میزان برش، حذف الگوها و اجتناب از سایش بیش از حد ضروری است.

روش استفاده از خمیر آسیاب و آسیاب در آسیاب میانی مانند آسیاب خشن است. لازم به ذکر است که نیروی آسیاب میانی باید سبکتر باشد. پس از هر 2 دقیقه آسیاب کردن، دوشاخه را بیرون بکشید و تغییرات باقیمانده خراش ها و خطوط روی سطح را مشاهده کنید. هنگامی که خراش ها ناپدید می شوند و خطوط مشخص نمی شوند، می توانید از دست خود برای پاک کردن خمیر آسیاب باقی مانده روی سطح استفاده کنید و زبری سطح را مشاهده کنید. هنگامی که سطح با چشم غیرمسلح صاف شد و هیچ خراش قابل مشاهده ای با ذره بین مشاهده نشد، دوشاخه را بردارید، بدنه سوپاپ و دوشاخه را با روغن موتور تمیز کنید و آنها را پاک کنید.

خروس تمیز شده نیاز به بازرسی بیشتری دارد تا صافی سنگ زنی مشخص شود. از یک مداد یا گچ قرمز برای کشیدن یک خط به وضوح قابل مشاهده از بالا به پایین روی خروس استفاده کنید، بدون شکاف در وسط خط. دوشاخه را در بدنه سوپاپ قرار دهید، به آرامی برای چرخاندن آن یک بار نیرو وارد کنید، دوشاخه را بیرون بیاورید و مشاهده کنید که آیا خط علامت گذاری شده روی دوشاخه ناپدید می شود یا خیر. اگر نقاط شکستی وجود داشته باشد که ناپدید نشده باشد، ثابت می کند که صافی کافی نیست، قسمت نگهداری دست خط به خوبی با بدنه سوپاپ تماس ندارد و احتمال نشتی داخلی پس از نصب مجدد وجود دارد. سنگ زنی بیشتر لازم است. اگر دست خط ناپدید شد، سمت دیگر خطی را که به تازگی کشیده شده انتخاب کنید، دوباره خط را بکشید و برای تأیید بچرخانید. پس از گذراندن تأیید، می توان سنگ زنی ریز انجام داد.

آسیاب ریز: این فرآیند نهایی آسیاب است که معمولاً از خمیر آسیاب 3000 # با اندازه ذرات ریزتر استفاده می‌شود. برای پولیش بهتر و کاهش تدریجی زبری سطح، زمانی که خمیر آسیاب اعمال شده روی سطح تماس با روغن موتور رقیق می شود، باید به تدریج نسبت روغن موتور را افزایش داد تا کاملاً به روغن موتور تبدیل شود. نیروی وارد شده به فیکسچر در هنگام آسیاب ریز باید بین 0.01 و 0.04 mpa کنترل شود. با افزایش نسبت روغن، نیروی اضافی باید به تدریج تقویت شود تا نتایج آسیاب بهتری حاصل شود.

در حین آسیاب ریز، سرعت باید یک سوم سرعت آسیاب فوق باشد، چرخش متناوب در جهت عقربه های ساعت و خلاف جهت عقربه های ساعت، معمولاً جهت چرخش را یک بار با 10-15 دور تغییر می دهد. وقتی دایره نازکی از خطوط سیاه و روشن روی دوشاخه دیدید، آن را پاک کنید و به آرامی با روغن موتور به مدت 2 دقیقه آسیاب کنید. پس از انجام مراحل فوق، روغن موتور را با یک پارچه تمیز و ظریف پاک کنید و سپس با چراغ قوه قوی دوشاخه و بدنه سوپاپ را چک کنید. در این مرحله، سطح تماس باید بازتاب یکنواخت را ببیند. پس از گذراندن بازرسی، محفظه داخلی بدنه شیر دوشاخه را تمیز کرده و با دستمال پاک کنید. یک لایه یکنواخت از گریس روان کننده 733 را روی سطح دوشاخه بزنید و سپس دوشاخه را دوباره نصب کنید.

هنگام نصب مجدد، مراقب باشید که به سطح شیر دوشاخه برخورد نکنید یا در حین نصب لرزش قابل توجهی به شیر وارد نکنید تا از آسیب به سطح تماس تازه با زمین جلوگیری شود.

5. خلاصه

سنگ زنی می تواند به طور موثری نشت داخلی ناشی از خراش روی سطح شیر پلاگین را کاهش دهد و شیر دوشاخه را به حالت عادی خود بازگرداند. ساختار ابزار مورد استفاده در این روش ساده است، مواد آسیاب به راحتی خریداری می شوند و روش سنگ زنی آسان برای یادگیری است که ارزش خاصی برای استفاده و تبلیغ دارد.

اطلاعات بیشتر در مورد WBMتوپ فلزی:

G5,G10,G16 توپ کروم ما معمولاً مطابق با استانداردهای GBT 308.1-2013 و ISO 3290-1:2014 تولید می‌شود. سختی بر اساس نیاز شما سفارشی می شود.

https٪3a٪2f٪2fwww.bearingroller.com٪2frolling-elements٪2fsteel-ball٪2fmetal٪7b٪7b2٪7d٪7dball.html

با ما تماس بگیرید:

تلفن: +8615937969996

پست الکترونیک:info@w-bm.com

وب سایت: www.bearingroller.com